今天继续带大家了解电厂各种运行事故处理操作要点

厂用电全部失去

（一）、现象：

1、 所有电动机跳闸，炉MFT、汽机脱扣、发电机解列，声光报警发出。

2、 正常照明失去，事故照明灯亮。

（二）、处理：

※锅炉专业

1、 锅炉MFT后，按MFT动作后的规定处理。

2、 确认空压机运行正常。

3、 复位各跳闸设备。关闭锅炉各疏水门及放水门以尽量维持汽包水位。

4、 保安电源恢复后：

1) 启动空预器辅助电机。启动时注意检查扇形板的位置。

2) 立即启动应急水泵，以确保炉水循环泵的安全。

3) 立即启动火检冷却风机，以及各风机润滑油泵。

4) 恢复事故照明。

5、 厂用电恢复后，根据汽包壁温与给水温度的差值，请示总工许可后，启动电泵上水。

6、 各备用设备、阀门、设定值置正常位。做好锅炉启动的各项准备工作。

※汽机专业

1、 立即检查5台直流油泵联启，否则手动启动。保证大机润滑油系统和密封油系统的安全运行。

2、 检查发电机跳闸后汽轮机转速下降，确认主汽门、调门、抽汽逆止门、高排逆止门关闭，防止汽轮机超速。

3、 其它按汽机紧急脱扣事故规程处理。

4、 空侧直流密封油泵启不来，立即投入空侧备用油路，否则马上派人到就地开平衡阀旁路门，保证氢侧油压，并适当降低氢压，降负荷。如果空氢侧油压均失去则应立即破坏真空打闸停机并向厂房外紧急排氢充CO2，通知厂消防队到现场。

5、 检查循环水泵房循泵、冷却水泵等运行情况，调整循环水母管联络电动门和凝汽器循环水出口电动门，将循环水主要供给另一台机组，保证另一机组的安全。本机组适量供水以避免低压缸防爆门鼓开。如果循环水失去应禁止向凝汽器疏水。

6、 所有跳闸设备复位、解除联锁，并检查转动设备是否倒转，防止汽水倒流。真空到0后，停止轴封供汽。

7、 保安电源恢复后：启交流油泵停直流油泵；启应急水泵，保证炉水泵安全；启顶轴油泵，投盘车；恢复事故照明。

8、 主机/小机静止后投盘车，检查偏心度正常，如超出，应在直轴后方可启动盘车，禁止强行盘车。

9、 厂用电恢复后：恢复闭式水、空压机、凝结水系统。如果循环水失去，投入低压缸喷水或通过凝结器换水来降低排汽缸温度，在低压缸排汽温度＜60℃时才可启动循环水泵，向凝汽器通水。备用设备、阀门、各设定值置正常位。

10、 系统故障排除后，请示值长重新启动机组。

◇ 厂用电全失时公用系统的处理（以#5机组厂用电全部失去为例）循环水系统的处理：

1、 关小或关闭#5、6机循环水母管联络门（#5机没有保安电时，可到就地手动把#5机凝汽器循环水回水门关到15%左右）。关闭#5 A、5B循环水泵出口蝶阀，停#5 A、5B循环水泵。这样可以使循环水母管压力适当回升，同时在厂用电恢复时，防止#5 A、5B循环水泵突然自启动。

2、 启动备用冷却水泵及#6机组备用循环水泵。注意冷却水泵压力，严密监视运行循环水泵各轴承温度。

3、 通知循泵房值班员到就地手动把循环水母管联络门关到20%左右。

4、 严密监视#6机组的真空值和排汽温度，适当关小#5、6机凝汽器冷却水回水门，根据真空情况降低#6机组的负荷。

空压机系统的处理：

1、 #5机闭式水失去，空压机失去冷却水，运行空压机可能会全部跳闸，#5、#6机组失去压缩空气。

2、 #1、2空压机电源来自#5机公用段，#3、4空压机来自#6机公用段。#5厂用电失去，#1、2空压机失电，出力大幅下降或不出力。原则上#3、4空压机会联启，但是注意此时没有冷却水。

3、 及时通知二期开二、三期联络门#3，确认#2、4联络门开，保证#6机组的安全。

4、 根据情况倒换空压机冷却水源，先关闭#5机组的闭式水源，后缓慢开启#6机的闭式水源，启动#3、4空压机。

5、 #5机厂用电恢复后，应立即恢复#5机闭式水系统，启动空压机，恢复正常供气。

※电气专业

1、 确认柴油发电机自启动，电源开关切换正常。否则立即手动

启动柴油机和手动切换电源开关（先分工作电源开关，再合备用电源开关）。检查柴油机发电机工作正常，保安段电源恢复正常，通知机炉人员恢复保安段负荷。

2、 派人检查UPS切换直流供电正常，直流系统、蓄电池供电正常。并配合机炉人员正常启动直流设备。

3、 保安段电源恢复正常后，检查UPS已切主回路（保安段）供电，将直流充电器切回保安段供电，调整直流母线电压正常。

4、 恢复事故照明电源。

5、 通知机炉复归各跳闸设备。请示值长倒起备变恢复厂用电系统。

五、 厂用6KV电母线失去一段

（一）、现象：

1、 故障段上电动机全部跳闸并发出声光报警。

2、 负荷、汽压、汽包水位等参数均下降。

（二）、处理：

1、 立即确认电泵联启正常，否则手启，调整汽包水位正常。

2、 确认相应磨煤机已跳闸，投油层稳燃（通知除灰），减负荷到180MW。

3、 确认各备用设备联启正常，检查空压机房、循泵房的设备及参数正常。

4、 检查运行风机参数正常，维持一次风压正常，防止风机失速。调整汽温、汽压、风量正常。

5、 如果电泵无法启动，应立即减负荷到130MW左右，降低主汽压到12.5Mpa左右，利用运行的一台汽泵尽量维持汽包水位（一、二期电泵在A段上，三期电泵在B段上）。

6、 电气专业立即排查故障原因，尽快恢复故障段母线电源。